轴承外形尺寸精度检查

        轴承外形尺寸是指轴承的内径尺寸、外径尺寸、宽度尺寸和倒角。其尺寸精度是根据轴承精度等级、轴承类型及其尺寸大小不同而不同。现以我公司生产的深沟球轴承为例介绍如下。

1． 轴承内径检查：

（1） 识读技术条件 

根据被检查的轴承内径尺寸，直径系列及轴承公差等级，查出所规定的检查项目：Δdmp（平均内径偏差）、Vdp（内径变动量）、Vdmp（平均内径变动量）及其尺寸公差，见附表一，检查结果不应超过其中所规定的尺寸公差。

（2） 量仪选择与调整

轴承内径检查用量仪与第三章套圈内径检查所采用D923系列仪器和内径标准件相同，仪器调整。

（3） 对表与检查方法

对表与检查方法可分别阅读第三章套圈内径检查的有关内容。所不同的是轴承为被检查件，见图5-1。放置检查仪器平台上，检查时旋转轴承的内圈一周，在不同的径向角位置测量，可从仪表上读出最大刻度值和最小刻度值，即单一平面内最大和最小内径（d_smax和d_Smin）， 从而可算出该轴承的单一平面平均内径的偏差，即Δdmp= （d_smax + d_Smin）/2，及单一平面内径变动量Vdp= d_smax - d_Smi 。当对测量区域若干个径向平面进行测量，可得出单个套圈最大与最小单一平面的平均内

径，即d_MPmax = d_s1max + d_S1min 与d_MPmin = d_s2max     + d_S2min ，从而得出平均内径变动量，即Vdmp= d_MPmax - d_Mpmin 。测量时支点和测点必须离开内径表面的倒角处。          

      例：

已知6203轴承的内径公称尺寸为17mm，查表知其内径的Δdmp上偏差 = 0，Δdmp下偏差 = -8um，Vdp = 6um，Vdmp = 6um。现检查一套6203轴承，经过测量轴承内径表面，其中最大的单一径向平面内单一内径中的最大值d_s1max为+0.001mm，最小值d_S1min为-0.003mm；另一最小的单一径向平面内单一内径中的最大值d_s2max为-0.005mm，最小值d_S2min为-0.011mm。试求出轴承内径的平均偏差Δdmp、内径变动量Vdp及平均内径变动量Vdmp各为多少？并判断该轴承的内径尺寸是否合格？

解：

1）计算Δdmp

在S1径向平面内：

Δdmpmax=（d_s1max+ d_S1min）/2=[（+0.001）+(-0.003)]/2=-0.001mm=-1um

由于小于规定的上偏差为合格。

在S2径向平面内：

Δdmpmin=（d_s2max + d_S2min）/2=[（-0.005）+(-0.011)]/2=-0.008mm=-8um

由于与规定的下偏差相符为合格。

2）计算Vdp

在S1径向平面内：

Vdp1= d_s1max - d_S1min =（+0.001）-(-0.003)=0.004mm=4um

由于小于规定的公差为合格。

在S2径向平面内：

Vdp2= d_s2max - d_S2min =（-0.005）-(-0.011)=0.006mm=6um

由于与规定的公差相符为合格。

3）计算Vdmp

Vdmp=d_MPmax - d_Mpmin =（-0.001）-(-0.008)=0.007=7um

由于此值大于规定的公差，此项不合格。

结论：经计算，虽然Δdmp和 Vdp合格，但 Vdmp不合格，所以这套6203轴承的内径尺寸为不合格。也就是说一套轴承有两个Δdmp和 Vdp值，只要其中有一个不合格，此套轴承则不合格。因此只有三项内容全部合格，该轴承的内径尺寸才能判为合格。通过这样计算，检查人员在实际工作达到“心算”来快速判断轴承质量。

（4）  注意事项：

A．  检验仪器是D923，小型号则为D922。

B．  还有就是防止出现喇叭口，一般情况下车间在加时都是采用内径塞规进行检查。另个也可根据测量时的指针来判断，即套圈从仪器平台提出来时，扭簧表指针向负的方向移动（正常是向正方向移动）。

2． 轴承外径检查：

（1）识读技术条件

      根据被检查的轴承外径尺寸和轴承精度等级，查出所规定的检查项目：平均外径偏差ΔDmp，外径变动量VDp，平均外径变动量VDmp及尺寸公差，见附表一，其检查结果不应超过表中所规定的尺寸公差。

（2）量仪的选择与调整

轴承检查的量仪选择与第三章的套圈外径检查所采用D913系列仪器和外径标准件相同。仪器调整。

（3）     检查方法

    检查方法阅读第三章套圈外径检查。所不同的是轴承为被检查件，把轴承放置检查仪器平台上，见图5-2。检查时，旋转轴承的外圈，在不同径向角位置测量，可从仪表上读出最大刻度值和最小刻度值，即单一平面内最大和最小外径（D_smax和D_Smin）， 从而可算出该轴承的单一平面平均外径的偏差，即ΔDmp= （D_smax + D_Smin）/2，及单一平面外径变动量VDp= D_smax - D_Smi 。当对测量区域若干个径向平面进行测量，可得出单个套圈最大与最小单一平面的平均外径，即D_MPmax = D_s1max + D_S1min 与D_MPmin = D_s2max + d_S2min ，从而得出平均外径变动量，即VDmp= D_MPmax - D_Mpmin 。测量时支点和测点必须离开倒角的外径表面。

（4）     注意事项：

    外径检查跟内径检查一样，一套轴承有两个ΔDmp和 VDp值，只要其中有一个不合格，此套轴承则不合格。

    尤其注意识读工艺文件时，上下排不能看错。

1． 轴承宽度检查：

（1）识读技术文件

    根据被检查的轴承类型，内径尺寸和轴承精度等级，查出轴承应检查项目：轴承套圈单一宽度偏差ΔBs（ΔCs），轴承套圈宽度变动量VBs（VCs）及其尺寸公差，见附表一，检查的结果不应超过表中所规定的尺寸公差。

（2）量仪的选择与调整

轴承检查的量仪选择与第三章的套圈宽度检查相同，采用G903系列仪器和高度标准件。在精度要求不高时，这一项目检查也可使用的是外径千分尺。